C1 - Kompressionsprüfung

Norton Commando 961 SE/Sport/Café Racer | Service Manual Kap. 4, Seite 79

📋 Spezifikationen

ParameterWert
Kompression (Soll-Bereich)120 - 170 psi (8,3 - 11,7 bar)
Verdichtung (Verhältnis)10,1 : 1
Bohrung × Hub88 mm × 79 mm
Hubraum961 cm³
Max. Abweichung zw. Zylindern< 10% (idealerweise 5%)

Wann testen?

🧰 Materialien & Werkzeug

PositionNotwendig?
Kompressionsmessgerät (0-300 psi) mit M12×1.25 Adapter✅ Pflicht
Zündkerzenschlüssel 16 mm (tief)✅ Pflicht
Notizblock/Stift für Protokollierung✅ Pflicht
Temperaturmessgerät (Infrarot)⚠️ Empfohlen
Saubere Lappen✅ Pflicht
Etwas Motoröl (für Nasskompression)⚠️ Bei Bedarf
⚠️ SICHERHEIT:

📋 Arbeitsplan - Kompressionsmessung

Schritt 1: Vorbereitung

  1. Motor warm fahren (mind. 5 min) oder mit Choke/Kurbel laufen lassen
  2. Motor abstellen, 1 Minute abkühlen lassen
  3. Motorrad auf stabilem Untergrund positionieren
  4. Zündung AUS, Schlüssel abziehen
  5. Beide Zündkerzenstecker abziehen
  6. Kerzen mit Zündkerzenschlüssel 16 mm ausdrehen
  7. Kerzen prüfen (Zustand dokumentieren - siehe C2 Zündfunken)
  8. Kerzenlöcher mit sauberem Lappen kurz abdecken (kein Schmutz in Brennraum!)
  9. Kraftstoffpumpe deaktivieren: Fuse 13 oder 15 (je nach Modell, S. 330 Fuse Box) Ziehen

Schritt 2: Kompressionsmessgerät vorbereiten

  1. Manometer auf Nulleinstellung bringen (Reset-Knopf drücken)
  2. Adapter M12×1.25 für Norton-Zündkerzengewinde wählen
  3. Anschlüsse prüfen (dicht, keine Lecks)

Schritt 3: Messung - Zylinder 1

  1. Adapter in Zylinder 1 Kerzenloch eindrehen (handfest, nicht zu fest!)
  2. Drosselklappe voll öffnen (Gasgriff komplett drehen und halten)
  3. Startknopf drücken und Anlasser betätigen
  4. Bis Maximalwert erreicht (ca. 5-7 Anlasser-Umdrehungen)
  5. Startknopf Loslassen
  6. Manometer-Wert ablesen und notieren: Zylinder 1: ________ psi
  7. Manometer-Druck ablassen (Reset)
  8. Vorgang für genaueres Ergebnis 2× wiederholen, dann Durchschnitt nehmen

Schritt 4: Messung - Zylinder 2

  1. Adapter aus Zylinder 1 entfernen und in Zylinder 2 eindrehen
  2. Schritte 14-20 für Zylinder 2 wiederholen
  3. Wert notieren: Zylinder 2: ________ psi
  4. Adapter entfernen

Schritt 5: Auswertung der Werte

  1. Beide Werte miteinander vergleichen
  2. Soll-Bereich: 120 - 170 psi
  3. Differenz der beiden Zylinder: Sollte < 10% (idealerweise < 5%) sein
  4. Bei Verdacht auf Ventilproblem: Nasskompression-Test

📊 Auswertungs-Tabelle

KompressionBewertungMassnahme
150-170 psi✅ OptimalKeine Aktion
130-150 psi✅ GutNormale Alterung, beobachten
120-130 psi⚠️ GrenzbereichNasskompression prüfen
< 120 psi❌ Niedrig - Defekt!Differential-Drucktest & Nass-Kompression!
> 170 psi❌ Zu hochVerrussung in Brennraum / falsche Kopf-Dichtung
Differenz > 10%❌ Defekt an einem ZylinderZylinder-spezifische Prüfung

Schritt 6: Nasskompression-Test (bei niedrigen Werten)

  1. Ca. 1 TL (5 ml) Motoröl durch Kerzenloch in Brennraum einbringen
  2. Manometer erneut anschliessen
  3. Messung wie im Trocken-Test durchführen
  4. Wert notieren: Nass-Kompression Zylinder __: ________ psi
  5. Auswertung:
    • Wert steigt deutlich (z.B. +20 psi): Kolbenringe verschlissen
    • Wert bleibt gleich: Ventile oder Dichtung defekt

🔍 Diagnose basierend auf Ergebnissen

SymptomKompressionNasskompressionDiagnoseMassnahme
Beide Zylinder zu niedrig < 120 psi deutlich höher Kolbenringe verschlissen Motorüberholung, neue Ringe
Beide Zylinder zu niedrig < 120 psi bleibt gleich Ventile undicht Ventile einschleifen, Zylinderkopf prüfen
EIN Zylinder niedrig Z1 >150, Z2 <120 Z2 steigt Kolbenringe Zylinder 2 Kolbenringe Zyl 2 ersetzen
EIN Zylinder niedrig Z1 >150, Z2 <120 gleich Ventile/Ventildichtung Zyl 2 Zyl 2 Ventil-Dichtungen/Sitz prüfen
Nach Kopf-Arbeit: zu niedrig < 120 psi egal Falsche Zylinderkopfdichtung Dicke prüfen (Standard/Plus-Dichtung)
Weisser Rauch + Ölverbrauch zu niedrig steigt stark Ventilschaftdichtungen Ventilschaftdichtungen erneuern
⚠️ WICHTIG - Differential-Kompression:

Bei Verdacht auf Ventilproblem: Differential-Drucktest durchführen (Spezialwerkzeug erforderlich). Zeigt, WO die Luft entweicht:

→ Werkstatt-Diagnose empfohlen!

Schritt 7: Abschluss

  1. Zündkerzen wieder eindrehen (12 Nm)
  2. Zündkerzenstecker aufstecken
  3. Kraftstoffpumpe-Fuse wieder einstecken
  4. Motor anlassen, 2 min im Leerlauf laufen lassen
  5. Lauf prüfen:
    • Regelmässiger Leerlauf ✓
    • Keine Klappergeräusche ✓
    • Keine Fehl-Zündungen ✓
  6. Probefahrt 10 min
  7. Maintenance-Log aktualisieren

📊 Werte-Protokoll

DatumKilometerZyl 1 (psi)Zyl 2 (psi)Differenz %Bemerkung
________________ km_______________%□ OK □ Problem
________________ km_______________%□ OK □ Problem
________________ km_______________%□ OK □ Problem
________________ km_______________%□ OK □ Problem

🚨 Problembehebung

ProblemUrsacheLösung
Extrem hohe Kompression (>180 psi)Verrussung im BrennraumBrennraum reinigen (Dekompressions-Test mit speziellem Reiniger)
Schwankende WerteVentilspiel-Einstellung verändertVentilspiel erneut prüfen (B5 Ventilspiel)
Druck sinkt schnellLeck im Manometer/AnschlussGerät prüfen, Adapter-Dichtring tauschen
Unterschiedliche Werte bei mehreren TestsVentil schliessend nicht immer gleichVentilspiel prüfen, Ventilhebel prüfen

📖 Manual-Referenz